तीन - लेयर ब्लो फिल्म की प्रक्रिया क्या है?

तीन - लेयर फिल्म ब्लोइंग मशीन की प्रक्रिया एक जटिल है, जिसमें प्रसंस्करण, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, कूलिंग, मोल्डिंग, स्ट्रेचिंग, वाइंडिंग, आदि शामिल हैं।
1. कच्चे माल का मिश्रण और मिश्रण
कच्चे माल का चयन: उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, LDPE, LDPE, HDPE, आदि जैसे उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री चुनें। ये तत्व आमतौर पर कणों के रूप में मौजूद होते हैं।
कच्चे माल मिश्रण: विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक कणों को उत्पाद के प्रदर्शन के अनुसार आनुपातिक रूप से मिश्रित किया जाता है। सरगर्मी प्रक्रिया में, रंग के अंतर या असमान प्रदर्शन से बचने के लिए कच्चे माल की एकरूपता को सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
सुखाने का उपचार: शुष्क मिश्रित कच्चे माल, उनसे नमी को हटा दें, वायु बुलबुले को एक्सट्रूज़न के दौरान बनने से रोकें, और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करें।
2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
हीटिंग और पिघलना: एक्सट्रूडर में सूखी सामग्री जोड़ें धीरे -धीरे पिघलें और पेंच को गर्म करके आगे की अवयवों को आगे बढ़ाएं। एक्सट्रूडर को आम तौर पर तीन सेगमेंट में विभाजित किया जाता है: फीडिंग सेक्शन, कम्प्रेशन सेक्शन और मीटरिंग सेक्शन। प्रत्येक खंड का तापमान और स्क्रू की गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
Tripleextrusion: तीन स्वतंत्र एक्सट्रूडर से सुसज्जित ट्रिपल ब्लोअर, प्लास्टिक पिघल के बाहर, मध्य और बाहरी परतों के बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार। एक विशेष प्रवाह डिजाइन के माध्यम से एक तीन - लेयर फिल्म बनाने के लिए डाई के अंत में तीन प्रकार के पिघलते हैं।
डाई हेड मोल्डिंग: डाई हेड के अंदर प्लास्टिक का एक्सट्रूज़न, बेलनाकार फिल्म बबल का गठन। डाई हेड की संरचना का फिल्म की मोटाई, एकरूपता और उपस्थिति गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव है।
3.blowing और कूलिंग
उड़ा हुआ हवा: संपीड़ित हवा को मोल्ड से बाहर निकाले गए फिल्म बुलबुले में पेश किया जाता है और आवश्यक व्यास तक उड़ा दिया जाता है। प्रसारण अनुपात (फिल्म बुलबुला व्यास के लिए हेड व्यास का अनुपात) महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है जो झिल्ली के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
कूलिंग और मोल्डिंग: उड़ा फिल्म बबल को एक हवा की अंगूठी द्वारा ठंडा किया जाता है ताकि इसके आकार को मजबूत और स्थिर किया जा सके। फिल्म के शीतलन प्रभाव और सतह की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, फिल्म की हवा की मात्रा, हवा की गति और तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4। ड्रैग एंड ट्विस्ट
कर्षण: ठंडी फिल्म हेरिंगबोन प्लेट और एक ट्रैक्शन रोलर के माध्यम से एक निरंतर गति से आगे बढ़ती है। फिल्म को स्ट्रेचिंग या सैगिंग से रोकने के लिए तनाव और तनाव को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
ट्रिम: फिल्म पुलिंग प्रक्रिया के दौरान, फिल्म के किनारों को अनियमितताओं को खत्म करने और यह सुनिश्चित करने के लिए छंटनी की जा सकती है कि फिल्म की चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है।
रील: रील फिल्म को एक रील मशीन के माध्यम से एक रील में चूसा जाता है। घुमावदार होने पर, फिल्म को सपाट रहना चाहिए और झुर्रियों या असमान ढीले होने से बचने के लिए तनाव समान होना चाहिए।
वी। गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग
गुणवत्ता निरीक्षण: रोल्ड फिल्म मोटाई, चौड़ाई, उपस्थिति गुणवत्ता, भौतिक गुणों आदि की गुणवत्ता निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद प्रासंगिक मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पैकेजिंग: योग्य फिल्मों को आमतौर पर परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए कार्डबोर्ड बॉक्स या प्लास्टिक शीटिंग में पैक किया जाता है।