कंप्रेसर ऑपरेशन आवश्यकताएँ

कंप्रेशर का पहला लोड ऑपरेशन खाली रनिंग और ब्लोइंग पूरा होने के बाद किया जाता है। कंप्रेसर को निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुसार लोड के तहत काम करना चाहिए [8]:
1. ड्राइविंग के बाद, धीरे-धीरे वेंट वाल्व या तेल पानी उड़ाने वाले वाल्व को बंद करें और कंप्रेसर के रेटेड दबाव के 1/4 पर 1 घंटे के लिए काम करें; 4-8 घंटे के लिए 1/2 रेटेड दबाव पर काम करें।
2. कंप्रेसर के न्यूनतम दबाव पर चलने के बाद और कोई असामान्यता नहीं होने के बाद, दबाव धीरे-धीरे बढ़ना चाहिए;
3. बड़े उच्च दबाव कंप्रेशर्स के लिए, नाममात्र दबाव पर ऑपरेटिंग समय 24 घंटे से कम नहीं होगा;
4. ऑपरेशन के दौरान, निम्नलिखित मदों की जाँच करें:
1. चिकनाई वाले तेल का दबाव, तापमान और आपूर्ति। वितरण पाइपलाइन प्रणाली में डाले जाने से पहले तेल का दबाव 1 किग्रा/सेमी2 से कम नहीं होना चाहिए। क्रैंककेस या बॉडी के अंदर चिकनाई वाले तेल की नमी क्रॉस हेड वाले कंप्रेशर्स के लिए 60 डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए। क्रॉसहेड के बिना तापमान 70 डिग्री से अधिक नहीं होगा।
2. कंप्रेसर सुचारू रूप से चलता है और सभी चलती भागों की आवाज सामान्य होनी चाहिए।
3. इनलेट और आउटलेट पानी के तापमान को मापें और ठंडा पानी की आपूर्ति की जांच करें। ठंडा पानी रुक-रुक कर नहीं बहना चाहिए या उसमें बुलबुले या रुकावटें नहीं होनी चाहिए। ठंडा पानी का जल निकासी तापमान 40 डिग्री से अधिक नहीं होगा।
4. सभी कनेक्टिंग निकला हुआ भाग, शाफ्ट सील, इनलेट और आउटलेट वाल्व, सिलेंडर हेड और वॉटर जैकेट में हवा, तेल या पानी का रिसाव नहीं होना चाहिए।
5. इनलेट और आउटलेट वाल्व सामान्य रूप से काम करना चाहिए और संवेदनशील सुरक्षा वाल्व होना चाहिए।
6. सभी कनेक्टिंग पार्ट्स ढीले नहीं होने चाहिए।
7. सभी स्तरों पर निकास तापमान और दबाव मूल्यों का माप विभिन्न तकनीकी स्थितियों के प्रावधानों का पालन करना चाहिए।
8. मोटर की ताप स्थिति और वर्तमान मूल्य को नियमों का पालन करना चाहिए।
ऑपरेशन पूरा होने के बाद, निम्नलिखित वस्तुओं को विघटित और निरीक्षण करें:
1. वायु वाल्व और सिलेंडर फ्रंट कवर के सभी स्तरों को अलग करें, सिलेंडर दर्पण सतह की घर्षण स्थिति की जांच करें, और घर्षण के निशान होने पर कारण की पहचान करें।
2. पिस्टन रॉड की सतह पर घर्षण की स्थिति की जाँच करें, और पहनने के निशान या खरोंच नहीं होने चाहिए।
3. एयर वाल्व के सभी स्तरों को अलग करें, वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी के बीच फिट की जांच करें, और वाल्व डिस्क पर दरारें होने पर उन्हें स्पेयर पार्ट्स से बदल दें।
4. बॉडी गाइड रेल के साथ क्रॉस स्लाइडिंग प्लेट और घर्षण सतह के बीच घर्षण की जाँच करें।
5. कनेक्टिंग रॉड बिग एंड बियरिंग और क्रॉसहेड पिन को अलग करें, और घर्षण सतह की घर्षण स्थिति की जांच करें।
6. मशीन बॉडी के अंदर चिकनाई वाले तेल को बदलें। कंप्रेसर के प्रारंभिक संचालन के बाद; विभिन्न भागों में चलने और चिकनाई वाले तेल के सफाई प्रभाव के कारण, बड़ी मात्रा में बारीक पिसा हुआ धातु पाउडर चिकनाई वाले तेल में प्रवेश करता है। इसलिए, ऑपरेशन के 24 घंटों के बाद, मशीन को सभी चिकनाई वाले तेल को बदल देना चाहिए। 200 घंटे तक चलने के बाद दोबारा तेल बदलें। दो प्रतिस्थापन के बाद, नियमित रखरखाव आवश्यकताओं के अनुसार तेल बदलें।
समान स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए, प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान सभी भागों में पर्याप्त चिकनाई वाला तेल होना आवश्यक है।